针织大圆机的分类:面料不同,机器不同
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针织大圆机的分类:面料不同,机器不同

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2025-11-28      来源: 本站

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针织大圆机的分类:面料不同,机器不同




针织大圆机(也称为针织圆纬机(或更简单地说,针织圆机))具有众多的针织系统(通常称为“喂纱”)。例如,在单面舌针针织大圆机中,每个针织系统由舌针、沉降片、三角架、导纱器和其他部件组成。每个馈源构成一个能够形成循环的独立单元。由于进给次数多、转速高,该机器实现了高产量。结合卓越的面料质量,它提供了强大的产品多功能性、快速的图案变化和更少的加工步骤——这些因素推动了其快速发展。


工作时,机器的滚筒(或转盘)沿其圆周高速旋转。在凸轮的控制下,针执行水平纬编运动(与垂直经编相反)。本质上,环是在水平方向上形成并逐行堆叠的,通常形成管状织物。


既然织物是针织成筒状的,那么使用时需要切开吗?事实上,它有时会被切开。一旦使用分切机沿纵行方向纵向分切,管状织物就成为平幅织物,更适合染整(因为许多印染机只接受平幅材料),以及检验和服装裁剪。然而,在某些应用中,例如袜子、袖口、罗纹衣领、无缝内衣和无缝运动服,织物必须保持其原始管状形式,因此不会被切开。


针织大圆机分为单面针织机和双面针织机。单面针织大圆机,也称为平纹针织机或简称为单面针织机,通常只有一个针床(下针筒)并使用单一类型的针(舌针或复合针)。


术语“单面针织大圆机”是最标准的名称; “平纹单面针织机”强调基本的平纹针织结构。在日常使用中,它通常简称为“单面机”,这在整个行业中都得到了充分的理解。 “单床”强调其单床结构(与互锁或肋骨等双床结构形成对比)。 “Jersey”源自英吉利海峡泽西岛的传统针织工艺,现已成为平纹纬编面料的标准名称。 “圆形”表示在圆形针筒上进行连续旋转编织,以区别于通过往复运动进行操作的横机(横机)。圆形针织因此被称为圆形针织。


针织大圆机和针织横机代表了针织行业的两大核心设备类别。它们在结构、操作原理、织物形式和应用方面有根本的不同:​​圆机主要生产坯布(原始)管状织物,而横机可以编织成型的服装部件(例如领子),甚至无需额外缝纫即可编织整个无缝毛衣。换句话说,圆形机器生产“织物”,而平板机器制造“服装”。


双面针织大圆机有两个针床(上针盘和下针筒),并使用两套针(上针和下针)。罗纹机是双面针织大圆机的一种。根据行业定义,“罗纹”织物必须同时包含面环纵行和反环纵行;因此,“单面肋”在理论上是不存在的。其他双面针织机包括绷缝机。


针织大圆机主要分为以下两大类:


(单面球衣):


平纹单面机


单毛圈/法式毛圈机


三线引纬机


单面提花机(分为机械选针型和电子选针型):

机械单面提花机、电子单面提花机。小直径单面提花大圆机多为机械式,大直径则多为电子式。


引纬机(又称衬纬机)。与三线引纬机不同的是,三线引纬机每次喂入使用三根纱线(通常是面纱、底纱和插入纬纱),衬经结构属于经编领域,而引纬结构则属于纬编领域。大圆机本质上是纬编系统:其高速旋转的圆筒从筒子中径向或切向喂纱,使纬向线圈形成自然而高效。相比之下,将真正的经向纱线喂入系统(例如,垂直退绕经轴)集成到圆形机器中会导致严重的问题,例如纱线缠结、张力不稳定以及由于旋转运动而频繁断纱。因此,真正的经编结构需要专用的经编机,而不是圆机。


(双面针织):


平纹双面机


罗纹机


绷缝机


在中国南方,绷缝机被当地人称为“对筒机”。从宏观机械角度来看,针盘(上针床)和针筒(下针床)上的针槽以 1:1 完美对齐的配置排列,也就是说,它们的槽沿垂直轴物理共线。但由于针尖直接相对,如果上下针同时伸出,必然会发生碰撞,造成严重损坏。为了防止这种情况,绷缝机采用双针轨控制系统,结合长、短针排列(也称为“高低跟针”),确保上、下针交替运行,互不干扰。


绷缝机的针槽以 1:1 的配置排列,但有严格的半节距偏移,这意味着针盘上的每个针槽都与针筒上两个相邻针槽之间的中心位置精确对齐。这种偏置布置对于实现针盘针和针筒针交替形成线圈并防止针碰撞至关重要。


在中国南方的工厂里,术语“对通机”源自机器最关键的设置程序:“调对通”(对准刻度盘和气缸)。

对准要求:在机器调试或维护时,技术人员必须将表盘的针槽与气缸的针槽精确对准,使它们位于同一垂直线上。任何错位都会导致长针和短针交替运动时发生刮伤或碰撞。

与罗纹机的区别:罗纹针织机不需要这种“槽对槽”对齐,而是使用“槽对齿”配置。因此,“对筒”一词已成为该地区双面针织大圆机中绷缝机的唯一标识。


“兑筒”一词源于机器的物理配置,而“棉毛机”则源于早期使用棉纱生产厚实温暖的织物,其感觉就像“棉+毛”的混合物。尽管现代版本经常使用纯棉或涤棉混纺面料,但该名称仍然常用。因此,“棉毛机”这个名字源自一种精神或概念的维度,两种命名惯例都体现了“形式”和“精神”。


双面提花机(D-Jacquard),同样分为:

机械双面提花机、电子双面提花机。现代双面提花大圆机绝大多数都是电子的(电子双面提花大圆机),因为它们需要对上下针床的选针机构进行精确的同步控制,这是机械系统难以实现的复杂程度。


移缝机(提供双面针织和单面针织配置)


双层毛圈机


快速参考助记符:“单面:平纹布、毛圈布、抓绒布;双面布:双面布、罗纹布、提花布;移花布、网布、厚实对齐;开衩、高速——内衣焦点。”


第一行:“单件:平纹针织物、毛圈布、羊毛”


单面:指单面针织大圆机。


汗布:基本的平纹单面汗布面料(例如T恤材料)。


毛圈布:毛圈布面料,背面有未切割的毛圈。毛圈布是一种单面毛圈织物。然而,并非所有毛圈织物都用于运动衫——例如,毛巾和浴袍都是由双面毛圈织物制成的,这种织物不属于毛圈织物。


起绒织物:“起绒织物”是指一种圆形针织物,其反面经过机械拉绒处理,形成柔软的纤维绒毛,通常称为拉绒织物或起绒织物。因此,严格来说,“起绒”并不是一种织物结构类型,而是一种后整理工艺。


第二行:“双:双面布、罗纹、提花”


双机:指双面针织大圆机。


双面布:双面布(棉毛织物),在双面布机上生产。


罗纹:罗纹面料,在罗纹机上生产。


提花:有图案的双面针织物(提花双面布或罗纹),需要选针系统。


第三行:“传输、网格、对齐厚度”


转移:转移针迹或集圈针迹结构。


网布:网布或孔眼织物(例如镂空针织物)。


对齐:“对筒”是指双罗纹针织机,这是一个口语术语,源于上针盘和下针筒的感知“对齐”。被称为双面布的织物是在这些机器上生产的,在中国南方通常称为“对筒机”。从技术上讲,绷缝机是一种双针床圆型针织机,其中针盘和针筒的针槽在垂直对准中精确对齐,这是其交替针织顺序所必需的配置。虽然“对筒机”(字面意思是“对筒机”)在中文制造地区被广泛非正式地用来表示绷缝机,但它并不是全球纺织工程术语中的标准化技术术语。


厚:指织物克重(单位面积重量)高、结构致密。


第四行:“狭缝、高速——内衣焦点”


切缝:平幅织物,通过在分切机上纵向分切筒状织物而获得。


高速:高转速、高喂入机器(例如,具有 96 个以上喂入的电子针织大圆机)。


内衣重点:贴身服装和无缝服装的关键应用。


助记符见下图:


毛圈织物本质上是毛巾织物——想想浴巾或运动连帽衫内柔软、蓬松的层。这些实际上是未经切割的纱线环,这使得它们具有高吸水性和保暖性。毛圈布因其出色的吸水性和保暖性而常用于毛巾、连帽衫和家居服。


转移是一种编织技术,可创建镂空、网状或三维图案。例如,Polo 衫领子或透气运动 T 恤衣领上的纹理网格通常是通过将线圈从一根针“转移”到另一根针来实现的。这种方法非常适合打造通风时尚的运动服。


双面布是一种厚实、光滑的织物,两面看起来几乎相同。它手感柔软,弹性好,非常适合婴儿连衣裤、保暖内衣和高品质 T 恤。面料贴合身体而不刮伤,提供舒适和温暖。


罗纹是指用于袖口、衣领和下摆的有弹性的条纹织物。它由交替的面环和反向环组成,使其能够拉伸然后恢复到原来的形状。罗纹通常用于衬衫下摆、袜子开口和帽子边缘,以防止下垂并保持合身。


单面汗布是最常见的T恤面料,正面光滑,背面有细密的波浪线。它重量轻、透气,是普通 T 恤、背心和汗衫的理想选择。它价格实惠且舒适,非常适合日常穿着。


双面针织是指两侧都有线圈的织物,从而产生更厚、更有结构的材料,可以防止边缘卷曲。适用于运动夹克、童装以及需要保持形状的时尚针织品。


衬纬(或引纬)涉及将额外的纱线并入不参与实际针织过程的织物中。例如,添加氨纶以增加弹性,或添加丙烯酸以增加保暖性。这种技术经常用于抓绒衬里的连帽衫、弹力打底裤和功能性内衣,增强了它们的实用性。


无缝并不意味着没有线程;而是意味着没有线程。相反,它是指使用专门的圆形针织机编织成一件的服装,无需侧缝。这样可形成无缝表面,防止擦伤,使其成为运动胸罩、瑜伽裤和无缝内衣的理想选择。


提花涉及直接在针织结构中创建复杂的设计,例如小徽标、几何图案或字母。与印刷设计不同,这些图案是由环本身形成的。提花面料用于高端T恤、品牌连帽衫和时尚针织品,具有耐用性和耐洗性。


网布是一种带有小孔的透气面料,很像腋下或运动服背面的通风区域。它轻薄、凉爽、快干,非常适合制作跑步衫、篮球衫和防晒服。


针织圆机领域涉及许多技术术语,但实际上,一旦您建立了坚实的基础,新知识只是您已经了解的内容的迭代。你不可能一夜之间成为专家;相反,应将其视为一个强大的核心,逐渐合并新的分支。随着时间的推移,经过足够的接触和反思,一切都会变得可以理解。一旦奠定了坚实的基础,创新、进步和目标的实现就变得更加容易实现。


例如,单面机用于T恤面料,罗纹机用于领子面料,提花机用于运动服面料。虽然理论上“多台机器可以生产相同的织物,一台机器可以生产多种织物”,但在实践中,每种织物类型总是存在经济上最优或功能上最适合的机器。产量被相应地分配——每台机器只需按照设计执行其指定的针织程序。


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